Производить легче с нами!

e-mail: info@tavrproms.com

+38 (0552) 35-70-27
+38 (067) 552-11-10
+38 (066) 413-04-38

Каталог / Упаковочное оборудование / Выдувное оборудование

Назначение:

Полуавтоматические выдувные машины ВПА-1000 и ВПА-5000 применяются для выдува различных бутылок, которые используются для розлива подсолнечного масла, молочных продуктов, минеральной воды, напитков, косметических средств, бытовой химии, горячих жидкостей. Машины управляются программируемым логическим контроллером. Это простые и безопасные в эксплуатации машины, которые соответствуют международным стандартам качества. Для эксплуатации достаточно одного оператора-наладчика без специальных навыков.

Особенности:

 ·Выдув бутылок объемом от 0,1 л до 10 л;

 ·Производительность - до 800 шт. для бутылок 0,5 л при качественной и быстрой работе оператора;

 ·Современный программируемый контроллер с функцией контроля точности времени выполнения операций до 0,01 с.

 ·Удобная в применении панель управления;

 ·Специальный ресивер для выравнивания давления воздуха;

 ·Использование инфракрасного нагревателя для разогрева преформ;

 ·Независимый контроль температуры для различных нагревательных ламп обеспечивает высокое качество нагрева преформ;

 ·Направление нагревательных ламп адаптируется под форму преформы;

 ·Машина управляется одним человеком без специальной подготовки;

 ·Легко устанавливается и проста в эксплуатации;

 ·Брак - менее 0,2%.

 Устройство и работа печи:

Печь состоит из следующих основных частей: остова (1), привода конвейера (2), цепного конвейера (3), ламп (4), отражателей (5), вентилятора (6), охладителей (7), пульта управления (8), отсека электрооборудования (14).

Остов сварной конструкции из труб квадратного сечения предназначен для размещения всех функциональных частей печи. Для установки печи в устойчивом положении под остовом предусмотрены регулируемые опоры (13).

Привод   для цепного конвейера, состоит из асинхронного двигателя (9), червячного редуктора (10) с цилиндрической приставкой. Электрооборудование позволяет плавно менять число оборотов выходного вала.

Цепной конвейер состоит из горизонтальной приводной роликовой цепи, на которой крепятся шпиндели (11) для размещения преформ. Цепь установлена на двух звездочках (12), одна из которых за счет регулируемого смещения используется для натяжения цепи.

В печи на стойках с изоляторами параллельно конвейеру установлены четырнадцать ламп (по семь с каждой стороны). Конструкция крепления ламп позволяет смещать лампы в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Сама лампа представляет собой цилиндрическую герметичную кварцевую трубку, наполненную инертным газом с добавлением галогенного соединения. Спираль накаливания, расположенная согласно с трубкой, создает лучистый поток в инфракрасной области спектра, что позволяет прогревать преформы до необходимого для выдува состояния.

Отражатели выполнены из полированной нержавеющей стали и предназначены для направления светового потока в сторону преформ.

Осевой вентилятор, установленный на передней стенке, подает в зону прогрева преформ воздух для предупреждения перегрева наружных стенок преформ. Для контроля температуры потока воздуха из зоны прогрева используется температурный датчик (15).

Охладители представляют собой четыре трубы квадратного сечения, внутри которых циркулирует вода, подаваемая из водопроводной сети. Охладители установлены параллельно движению конвейера и служат для защиты резьбовой части преформ от перегрева.

 

Все оборудование, изготовленное  НПП Таврияпромсервис, соответствует Международному Сертификату Качества  ISO 9001.